生产车间现场管理制度

生产车间现场管理制度(9篇)

在日常生活和工作中，很多场合都离不了制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。大家知道制度的格式吗？以下是小编帮大家整理的生产车间现场管理制度，欢迎阅读与收藏。

1、目的：

为了规范本公司生产车间的现场管理，改善生产现场的生产次序、卫生条件，从而提高现场的工作效率，特制定本制度。

2、范围：

本制度适用于公司生产所属区域内 (共分为XX车间、XX车间、包装车间、仓库（含成品库、配件库、材料库）以及厂区公共区域5个区域的现场管理。

3、现场管理内容：

3.1 整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。

3.2 整顿：需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。

3.3 清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。

3.4 清洁：将上面的3项内容实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。

3.5 素养：养成依规定行事、从心态上养成好习惯。

4 职责：

4.1 各车间主任负责各自车间的现场环境。

4.2 各仓管员负责各自区域内的现场环境。

4.2 生产厂长和办公室负责公共厂区的现场环境。

4.2 每个责任区域内的具体小区域划分由各自主管另行划分并指派专人负责。

5 操作程序：

5.1 现场管理（暂行）标准

5.1.1 整理：

5.1.1.1 所属区域内无不用的物品。

5.1.1.2 所属区域不用物品的清除，并按规定地点放置、标识和定期处理。

5.1.2 整顿：

5.1.2.1 所属区域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、返修品、边角料、条料等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置、标示清楚。

5.1.2.2 各区域的工具、工装（包括办公用具、辅助工具（如：焊枪、胶水、塑粉、油漆、挂钩等）、维修工具、测量工具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车、标示牌等）、劳保用品（包括：手套、口罩、围裙、面罩等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置。

5.1.2.3 各区域的文件资料（包括规章制度、设备操作规程、图纸、各种报表、记录表单等）均按规定整齐放置，且为最新有效版本。

5.1.2.4 各区域所用的劳动工具（包括扫帚、拖把、垃圾桶、抹布等）须按规定整齐放置。

5.1.2.5 各区域通道无物品堆集、保持通畅。

5.1.3 清扫、清洁：

5.1.3.2 区域内地面无烟头、纸屑、铁件、其它垃圾等杂物及积尘、积水、积油。

5.1.3.3 区域现场的.区域线、定置线保持完好、明亮。

5.1.3.4 各种作业记录（包括设备点检表、工序流转卡、工艺图纸、质量报表、生产日报表、统计表、等）均按时记录，且记录须规范、准确、完整。

5.1.3.5 各区域每周至少进行一次大扫除。

5.1.4 素养：

5.1.4.1 工作时间内，必须穿工作服，工作态度良好，不得做与工作无关的事，不得打游戏、看小说、打磕睡等。

5.1.4.2 公司明确需佩戴劳保护具的岗位，应正确佩戴劳保护具。

5.1.4.3 全体员工必须养成良好习惯、自觉按规定开展现场管理活动。

5.1.4.4 各车间主任应按规定对本辖区内进行自查、并督导所属员工按要求进行现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。

5.1.4.5 各车间主任应任随时检查本辖区的现场管理效果，组织全员逐步实施现场管理制度，提高现场管理水平。

5.2 实施方法：

5.2.1 成立以办公室主任为组长，各车间主任或负责人为组员的“现场环境检查小组”。如组长临时外出则应委派办其它中层领导人员做为临时组长履行其检查任务。并将“检查小组”成员和各区域负责人与本制度共同张榜公布。

5.2.2 明确检查范围，根据各单位实际情况来确定检查现场区域范围。确定各单位区域完整性和检查的有效性。区域的划分可绘制平面图方式。检查人员根据该图来判定责任单位。

5.2.3 检查过程中，被检查到的区域负责人应不参与打分，但必须随同“检查组”一并检查本区域。

5.3 检查、评比及考核管理规定：

5.3.1 各区域应按本制度“5.1”条款内所规定的各项要求每月进行一次整理、整顿、清洁、清扫、现场环境，并协同“检查小组”对治理后的生产及工作现场进行拍照留样，并将各区域负责人和“检查小组”共同认为“合格现场”的图片张贴在各自的生产或公共区域，“检查小组”将以此做为不可量化项目的检查依据。“检查小组”在每次的例行检查中如发现现场的“留样照片”掉落或遗失应立即对此进行重新张贴，确保每次检查均有对比图片。

5.3.2 考核：

5.3.2.1 本制度应以奖励集体，处罚个人的原则进行奖惩。处罚金额将从个人当月工资内扣除，奖励金额将以现金形式下发至所奖励区域负责人手中，由区域负责人代为掌管。

5.3.2.2 公司财务应为此建立专项账目，所处罚到的款项不得挪作他用。如专项账目内的金额低于奖励金额，将从公司财务内进行补贴。

5.3.2.3 所获得奖励的区域，由该区域负责人代为掌管奖金，由该区域集体讨论奖金使用方式，并将使用后的账目进行张榜公示。

5.3.2.4 考核内容共15条，实行加分制，不符合的项目应按所规定分值进行累加。（检查表为统一格式，如所检查项目不涉及本区域，则不对此进行检查和加分）。

5.3.2.5 “检查小组”应对各区域每周不低于2次的不定期检查，对不符合要求的项目进行拍照取证，并填写检查表，由“检查小组”组长和被检查区域负责人共同签字确认。取证照片与检查结果一并公布。办公室后勤岗将检查结果于第二天进行张榜公布。办公室后勤岗每周汇总一次,并呈报给办公室监理，每月由办公室进行总评分。

5.3.2.6 每月成绩统计:各区域每次检查的得分进行总和。

5.3.2.7 办公室每月对现场管理的奖罚情况和存在的问题要以书面形式进行总结，于次月3日前报副总经理。

5.3.3 检查内容及加分标准

（1）各类机械设备有日常维护保养，无污垢，无锈蚀。今日所开机的设备应有做点检工作并认真填写记录。 （不符合：＋1分/每台设备）

（2）各种产品及其它物品无混放、混装、分类清楚，摆放整齐，有防尘措施，有堆放高度要求限1.5米以内的产品严禁超高堆放。 （不符合：＋1分/1 ……此处隐藏9744个字……冒、滴、漏。 11.设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

第五条工具管理

1.卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

2.各种工具、量具、刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

第六条工具箱管理。

1.各部门必须按规定流程申请工具柜的制度（购买），充分利用工具柜的空间，现场不得摆放多余工具柜和利用率低的工具柜，否则工业工程科将强制收回。

2.工具柜必须定置摆放，工具柜内的物品也必须分类定置摆放。 3.做好工具柜的'标识：

（1）工具柜表面贴标签，标签一律贴在门的左上角。

（2）工具柜内贴有“物品清单”，“物品清单”一律贴在门的左上角。 4.工具柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐，不予许混乱摆放。

5.工具柜内物品必须进行“形迹管理”。

6.工具柜表面及柜内保持干净，无油物、五脏物、无垃圾等。

7.工位器具组在制作新工具柜时，门应运用“透明化”管理未实行“透明化”管理的工具柜各使用部门应对其改造。

8.工具柜损坏，或钥匙丢失，按规定程序申报维修，不得擅自撬工具柜；故意损坏的，按价赔偿。

9.各部门（单位）必须对工具柜编号，并建立工具柜管理台账。 10.各部门必须每月月末组织对工具柜进行自查，将自查结果报工业工程科。

11.工业工程科不定期抽查，并每季度组织1次专项检查。

第七条工位器具现场管理。

1.各部门必须按规定流程申请工位器具的制作，防止工位器具的设计不合理和工位器具的浪费。

2.工位器具必须定置摆放，不允许摆放超过规定的数量的工位器具。

3.工位器具的摆放必须符合人机工程学原理，不予许物品超出工位器具摆放，或物品随意摆放在工位器具上。工位器具内的物料须整齐摆放。

4.做好工位器具的标识：

（1）工位器具上要标明物料名称、数量、产地、是否关键作/重要件。

（2）做好工位器具内的物料必须和标识的物料相符，严禁物料混放。

5.必须保持工位器具内及四周环境无垃圾、无油污、无灰尘，干净、整洁。对工位器具漏油等给现场5S带来影响的，必须改善或报废。

6.工位器具损坏的，及时申报维修。严禁将坏的工位器具丢弃在现场。

7.多余的工位器具一定要办理退还手续。报废的工位器具要及时办理报废手续。严禁将多余的、报废的和暂时不使用的工位器具丢在现场

为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

7、配备齐全的'车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

1．个人卫生规范：

1.1健康规范：

1.1.1凡生产人员须持有卫生防疫部门的健康许可证方可上岗。

1.1.2凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、渗出性皮肤病等疾病的人员不能从事产品的生产工作。

1.1.3凡受伤（主要是手部）人员不能从事接触到食品容器、原料等产品的加工工作。

1.2着装规范：

1.2.1进入生产区域必须穿戴整洁的工作服、鞋、帽。

1.2.2工作服纽扣要齐全，夏季时工作服纽扣允许解开领口扣，其余纽扣必须扣上，衣服上不应有其他饰物。

1.2.3工作人员要有可替换的`工作服，保证按规定时间更换或在工作期间因意外污染时的及时更换。更换下工作服必须及时清洗干净以备替换。

1.2.4工作人员进入生产区域必须戴好工作帽，女员工应将长发盘起，不应散露在外，工作鞋应保持清洁干净。

1.2.5工作服不得随意穿出工作区域。

1.2.6安全防护用具：凡从事接触到腐蚀性物品的工作时要使用安全防护具，工作完成后存放在指定地点。

1.3装饰规范：1.3.1不允许留长指甲、涂指甲油、戴假指甲。

1.3.2不允许化浓妆、使用粉质化妆品及浓烈气味的化妆品。

1.3.3不允许佩戴手表、首饰及各种饰物。

1.4行为规范：

1.4.1每次上班开始工作时，如更衣、进餐、去卫生间时均应洗手。

1.4.2每次做完不卫生的工作后，如清扫垃圾、处理废料、清理设备等，均应洗手，工作中应随时保持双手干净卫生。

1.4.3咳嗽、打喷嚏时用手掩住口鼻，并洗手。

1.4.4不允许在工作区域内做修指甲、梳理头发、挖耳朵、挖鼻孔等不卫生的动作。

1.4.5禁止携带食物和其他与生产无关的物品进入生产区域。

1.4.6每位员工都应勤剪指甲、勤理发、勤洗澡、勤换衣，养成良好的个人卫生习惯。

1.4.7不允许在生产区域内随地吐痰，严禁吸烟。

1.4.8非本车间人员不允许随意进入生产区域，参观人员须有公司内人员陪同。